內蒙古布料溜槽的焊接工藝
內蒙古布料溜槽的焊接工藝。內蒙古布料溜槽是高爐爐頂設備的重要組成部分,其基本焊接工藝如下:焊接前,焊接前應清理耐磨合金層內的鐵銹、氧化物、油污等雜物,直至露出金屬光澤。采用二氧化碳氣體保護焊,直流反接,調整焊接電流、焊接電壓和焊接速度,開(kāi)始堆焊耐磨合金,堆焊層數為一層,厚度為5mm。
內蒙古布料溜槽的焊接工藝。
內蒙古布料溜槽是高爐爐頂設備的重要組成部分,其基本焊接工藝如下:
焊接前,焊接前應清理耐磨合金層內的鐵銹、氧化物、油污等雜物,直至露出金屬光澤。
采用二氧化碳氣體保護焊,直流反接,調整焊接電流、焊接電壓和焊接速度,開(kāi)始堆焊耐磨合金,堆焊層數為一層,厚度為5mm。
在焊接過(guò)程中,可適當調整工件的位置,使操作人員處于便于堆焊的位置。
內蒙古布料溜槽焊接過(guò)程中,不要在有風(fēng)的地方焊接,以免合金層冷卻過(guò)快,容易造成焊接表面裂紋。
焊接時(shí),后焊道應與前焊道的1/2~2/3焊接,以保障耐磨合金層厚度大于5mm。
焊接后,應自然冷卻,避免焊接表面因水和風(fēng)而開(kāi)裂。
焊接過(guò)程中應進(jìn)行檢查,合格部位及時(shí)補焊,以保障堆焊耐磨合金層的質(zhì)量。
焊后對堆焊表面進(jìn)行外觀(guān)檢查,并檢測表面硬度,洛氏硬度為60~63hrc,表面硬度符合技術(shù)要求,視為合格。
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